Кадровый голод подстегивает бизнес заниматься наукой

| статьи | печать

Исследования и разработки (ИР) становятся одним из наиболее приоритетных видов инновационной деятельности для обрабатывающих производств. Такой вывод сделали ученые Института статистических исследований и экономики знаний НИУ ВШЭ по итогам анализа научного потенциала предприятий сектора. Как признаются бизнесмены, дефицит высококвалифицированных специалистов побуждает их искать решения для автоматизации производственных процессов и увеличения продуктивности текущего персонала.

Исследование показало, что в 2023 г. инвестиции в исследования и разработки составили 393,2 млрд руб., что в 3,5 раза превышает уровень 2010 г. в постоянных ценах. При этом доля этих затрат в общем объеме расходов компаний на инновации за тот же период удвоилась, достигнув 30,9%.

Научные исследования предприятия в основном выполняют своими силами (57,4%), не задействуя внешние компании. В связи с этим наблюдается рост средней численности сотрудников в их научных подразделениях: в 2023 г. этот показатель достиг одного из самых высоких уровней за весь период наблюдений и составил 146,9 тыс. человек. Для сравнения, в 2010 г. он составлял 103,4 тыс. человек.

Научный потенциал обрабатывающей промышленности отличается высокой степенью концентрации. В последние годы состав секторов, которые занимают лидирующие позиции по объему инвестиций в исследования и разработки, остается неизменным. По итогам 2023 г. более двух третей (68,1%) всех затрат обрабатывающих производств на ИР приходятся на такие сектора, как: производство летательных и космических аппаратов (88,1 млрд руб.), готовых металлических изделий (72,3), компьютеров, электронных и оптических изделий (60,4), кокса и нефтепродуктов (46,9 млрд руб.).

Компании в указанных секторах ориентированы в первую очередь на внедрение ключевых продуктовых инноваций, которые способствуют повышению их конкурентоспособности. Эти инновации связаны с созданием новых или существенно доработанных товаров и услуг. В среднем доля расходов на продуктовые инновации в общем объеме затрат на инновационную деятельность составляет 75,1%. В частности, в сфере производства компьютеров, а также электронных и оптических изделий этот показатель достигает 83%.

Что касается планов компании по расширению инновационной активности, готовность предприятий к научно-техническим новшествам напрямую зависит от текущего развития научного потенциала. Так, на предприятиях с высокой долей затрат на ИР (от 30% в общих расходах на инновации) отмечается максимальная готовность к инновациям: около 90% планируют осуществлять инновационную деятельность и в ближайшие три года. В ряде отраслей (например, в производстве кокса и нефтепродуктов) величина показателя достигает 100%.

Комментарий эксперта

Что стимулирует предприятия проводить исследования и разработки?

На мой взгляд, главным стимулом для активизации ИР в производственном секторе стал острый кадровый голод, с которым сталкиваются многие предприятия. Нехватка квалифицированных специалистов заставляет нас искать способы автоматизации процессов и повышения эффективности имеющихся сотрудников. В «Юнисофт» мы столкнулись с этой проблемой несколько лет назад, когда поняли, что не можем найти достаточное количество операторов для нашего полиграфического оборудования.

Это подтолкнуло нас к разработке собственных решений по автоматизации производства. Мы начали инвестировать в создание систем машинного зрения для контроля качества печати и искусственного интеллекта для оптимизации производственных процессов. Эти инвестиции в ИР позволили нам не только решить проблему нехватки кадров, но и значительно повысить производительность и качество продукции.

Другим важным стимулом является необходимость в постоянном повышении конкурентоспособности. В условиях глобальной конкуренции и быстро меняющихся технологий предприятия, которые не инвестируют в ИР, рискуют отстать от конкурентов и потерять свою долю рынка.

Что тормозит развитие ИР на предприятиях?

Несмотря на очевидные преимущества, существуют факторы, которые тормозят развитие ИР на многих предприятиях.

Главной проблемой, с которой мы столкнулись, является острая нехватка специалистов по цифровизации и автоматизации. Парадоксально, но факт: стремясь решить проблему кадрового голода с помощью автоматизации, мы столкнулись с нехваткой специалистов, способных эту автоматизацию реализовать. В нашем случае мы решили эту проблему, создав собственный центр компетенций по ИТ и автоматизации. Мы активно сотрудничаем с вузами, привлекаем молодых специалистов и инвестируем в их обучение. Другим фактором, тормозящим развитие ИР, является недостаточное понимание руководством предприятий важности инвестиций в эту сферу.

Многие все еще рассматривают ИР как затратную статью, а не как инвестиции в будущее компании. Здесь важна просветительская работа и обмен опытом между предприятиями.

Наш опыт инвестиций в ИР

«Юнисофт» мы регулярно выделяем бюджет на исследования и разработки. Это стало неотъемлемой частью нашей стратегии развития. Основной фокус наших ИР — это работы по цифровизации и автоматизации производственных процессов, часто с использованием технологий машинного зрения и искусственного интеллекта. Например, мы разработали систему автоматического контроля качества печати, которая использует алгоритмы машинного зрения для выявления дефектов в режиме реального времени. Это позволило нам значительно повысить качество продукции и снизить количество брака. Другой пример перспективного проекта — использование искусственного интеллекта для оптимизации производственных процессов и создание системы, которая анализирует массивы данных о работе оборудования и предлагает оптимальные режимы его эксплуатации. Это может привести к повышению эффективности производства и снижению энергозатрат

Планы по расширению инновационной деятельности

Мы не собираемся останавливаться на достигнутом. В наших планах — расширение инновационной деятельности на 40% в ближайшие годы. Мы видим огромный потенциал в развитии технологий искусственного интеллекта и намерены активно инвестировать в это направление.

В частности, мы планируем создание системы предиктивного обслуживания оборудования на основе ИИ. Эта система будет анализировать данные о работе оборудования и предсказывать возможные поломки, что позволит нам оптимизировать процесс технического обслуживания и минимизировать простои.

Также мы работаем над созданием «цифрового двойника» нашего производства. Это виртуальная модель, которая позволит нам тестировать различные сценарии оптимизации производства без риска для реального оборудования.

Инвестиции в исследования и разработки становятся критически важными для предприятий обрабатывающей промышленности. Несмотря на существующие барьеры, преимущества от внедрения инноваций значительно перевешивают затраты. Наш опыт в «Юнисофт» показывает, что систематические инвестиции в ИР позволяют не только решать текущие проблемы, но и создавать задел на будущее, повышая конкурентоспособность предприятия в долгосрочной перспективе.

Нужно инвестировать в исследования и разработки. Это не просто модный тренд, а необходимость в современном быстро меняющемся мире. Только те предприятия, которые смогут эффективно использовать новые технологии, смогут успешно конкурировать на глобальном рынке.